检漏步骤为：若步骤1和2均未检出漏点，就要考虑各个真空泵性能的问题，首要检查机械泵油、罗茨泵油是否缺少，如果泵油缺少会---降低泵的抽气性能，其次检查机械泵的阀片，通过向机械泵排气口喷吹---气来检测其阀片的密封性。扩散泵油或扩散泵加热器异常也会造成---压不合格。还应检查真空计是否准确以及真空系统设计是否满足技术要求。

---气检漏仪触摸屏实时显示监测数据和运行参数，监控一目了然。电气控制系统的连锁保护及声光报警功能，---了系统的操作安全及---运行。笔者根据实测经验，两次喷---的较小间隔时间控制在30s左右，即如果次喷---后30s内检漏仪还没有反应，则可进行第二次喷---。检漏仪对示漏气体的要求及选择：无害，不能对人体或环境造成伤害；轻，惰性气体，穿透能力强，能穿透微小细缝；化学性质稳定，不会引起化学反应；。

为了避免事故的发生，化工厂商在投建厂房时就应该对化学管道和设备做气密检漏并且后期生产中也需要定期检漏。对于分装或总装，采用吸入法。被检工件冲入----氮混合气体，利用被检工件装配面或疑是漏点进行找漏。检漏仪显示数值超过规定值即为有漏。测漏压力应不高于设备设计压力的25%，但不低于103mp。设备备保压30分钟后，用扫描率不大于25mm/秒或更慢的速度在距离焊缝表面不大于3mm的范围内用吮吸，并应从焊缝底部而行。

检漏设备应在施工工作完成后进行本测试，测试完成后不得进行焊缝的修磨等。若设备被浸湿或有残余的液体都会影响毛细管的泄漏而影响测试结果的真实性。检漏方法以其高灵敏度和准确性而通常应用于整体防漏等级较高的压力容器上。---检方法基本上可分为用---气内部加压法和设备内部抽真空外部施---这两种。检漏设备检漏过程中，如发现大量---气进质谱检漏仪，应立即移去吸，防止因仪器长时间清除不掉---影响而延误测试。